prinsip kerja
Apabila penapis berlamina berfungsi seperti biasa, air mengalir melalui penapis berlamina, menggunakan dinding dan alur untuk mengumpul dan memintas serpihan. Bahagian dalam komposit alur menyediakan penapisan tiga dimensi sama seperti yang dihasilkan dalam penapis pasir dan kerikil. Oleh itu, kecekapan penapisannya sangat tinggi. Apabila penapis berlamina berfungsi dengan betul, penapis berlamina dikunci. Penapis juga boleh digerakkan atau dibilas secara automatik. Apabila mencuci manual diperlukan, keluarkan elemen penapis, longgarkan nat mampatan, dan bilas dengan air. Pada masa yang sama, ia lebih kuat daripada pengekalan penapis bersih kekotoran, jadi bilangan basuhan agak kurang, penggunaan air basuh lebih kecil. Walau bagaimanapun, helaian berlamina mesti longgar dengan sendirinya apabila mencuci automatik. Kerana pengaruh bahan organik dan kekotoran kimia dalam badan air, beberapa helaian berlamina sering melekat bersama dan tidak mudah dibasuh dengan sempurna.
Proses Kerja
Apabila penapis berlamina berfungsi seperti biasa, air mengalir melalui penapis berlamina, menggunakan dinding dan alur untuk mengumpul dan memintas serpihan. Bahagian dalam komposit alur menyediakan penapisan tiga dimensi sama seperti yang dihasilkan dalam penapis pasir dan kerikil. Oleh itu, kecekapan penapisannya sangat tinggi. Apabila penapis berlamina berfungsi dengan betul, penapis berlamina dikunci. Penapis juga boleh digerakkan atau dibilas secara automatik. Apabila mencuci manual diperlukan, keluarkan elemen penapis, longgarkan nat mampatan, dan bilas dengan air. Pada masa yang sama, ia lebih kuat daripada pengekalan penapis bersih kekotoran, jadi bilangan basuhan agak kurang, penggunaan air basuh lebih kecil. Walau bagaimanapun, helaian berlamina mesti longgar dengan sendirinya apabila mencuci automatik. Kerana pengaruh bahan organik dan kekotoran kimia dalam badan air, beberapa helaian berlamina sering melekat bersama dan tidak mudah dibasuh dengan sempurna.
Penapisan
Aliran air melalui salur masuk penapis ke dalam penapis, timbunan penapis ditekan rapat oleh timbunan penapis di bawah tindakan daya spring dan kuasa hidraulik, zarah kekotoran dipintas di titik lintasan timbunan, air yang ditapis mengalir keluar dari saluran utama penapis, pada masa ini injap diafragma sehala terbuka.
Basuh belakang
Apabila perbezaan tekanan tertentu dicapai, atau masa yang ditetapkan, sistem secara automatik memasuki keadaan backwash, pengawal mengawal injap untuk menukar arah aliran air, diafragma sehala di bahagian bawah penapis menutup saluran utama, backwash memasuki empat kumpulan saluran muncung, dan saluran muncung yang disambungkan dengan ruang omboh tekanan air meningkat, omboh bergerak ke atas untuk mengatasi tekanan spring pada tindanan, dan melepaskan ruang omboh di bahagian atas timbunan. Pada masa yang sama, air basuhan belakang disembur pada kelajuan tinggi dari 35*4 muncung di atas empat kumpulan saluran muncung di sepanjang arah garis tangen timbunan, supaya timbunan berputar dan dipisahkan sama rata. Air basuhan disembur untuk membasuh permukaan timbunan, dan kekotoran yang dipintas pada timbunan disembur dan dibuang keluar. Apabila backwash selesai, arah aliran berubah lagi, lamina dimampatkan semula, dan sistem memasuki semula keadaan penapisan.
Parameter Teknikal
| Bahan cangkerang | paip keluli plastik berbaris |
| Perumahan kepala penapis | nilon bertetulang |
| Bahan berlamina | PE |
| Kawasan penapis (berlamina) | 0.204 meter persegi |
| Ketepatan penapisan (um) | 5, 20, 50, 80, 100, 120, 150, 200 |
| Dimensi (tinggi dan lebar) | 320mmX790mm |
| Tekanan kerja | 0.2MPa -- 1.0MPa |
| Tekanan basuh belakang | ≥0.15MPa |
| Kadar aliran cucian belakang | 8-18m/j |
| Masa cuci belakang | 7 -- 20S |
| Penggunaan air basuh belakang | 0.5% |
| Suhu air | ≤60 ℃ |
| Berat badan | 9.8kg |
Kelebihan produk
1. Penapisan tepat: Plat penapis dengan ketepatan yang berbeza boleh dipilih mengikut keperluan air, termasuk 20 mikron, 55 mikron, 100 mikron, 130 mikron, 200 mikron, 400 mikron dan spesifikasi lain, dan nisbah penapisan lebih besar daripada 85%.
2. Pencucian balik yang teliti dan cekap: Kerana liang penapis dibuka sepenuhnya semasa mencuci belakang, ditambah dengan suntikan emparan, kesan pembersihan tidak dapat dicapai oleh penapis lain. Proses cuci belakang hanya mengambil masa 10 hingga 20 saat bagi setiap unit penapis.
3. Operasi automatik penuh, pelepasan air berterusan: masa dan perbezaan tekanan mengawal cucian balik bermula. Dalam sistem penapis, setiap unit penapis dan stesen kerja dibasuh belakang mengikut urutan. Penukaran automatik antara keadaan bekerja dan cuci belakang boleh memastikan pelepasan air berterusan, kehilangan tekanan rendah sistem, dan kesan penapisan dan cuci belakang tidak akan merosot disebabkan oleh masa penggunaan.
4. Reka bentuk modular: Pengguna boleh memilih bilangan unit penapis selari mengikut permintaan, fleksibel dan boleh ditukar, kebolehtukaran yang kukuh. Penggunaan fleksibel ruang sudut tapak, mengikut keadaan tempatan kurang kawasan pemasangan.
5. Penyelenggaraan mudah: hampir tidak memerlukan penyelenggaraan harian, pemeriksaan dan alat khas, beberapa bahagian boleh tanggal. Elemen penapis berlamina tidak perlu diganti, dan hayat perkhidmatan boleh sehingga 10 tahun.
Medan Permohonan
1. Penapis penuh atau penapis sisi air yang beredar menara penyejuk: ia boleh menyelesaikan masalah penyumbatan air yang beredar, mengurangkan penggunaan tenaga, dan mengurangkan dos, mencegah kegagalan dan penutupan dan mengurangkan kos penyelenggaraan sistem.
2. Penggunaan semula air tebus guna dan prarawatan kumbahan: menjimatkan jumlah air, meningkatkan kualiti air yang digunakan, mengurangkan atau mengelakkan pencemaran yang disebabkan oleh pembuangan kumbahan terus ke alam sekitar.
3. Prarawatan penyahgaraman: membuang kekotoran dan mikroorganisma Marin daripada air laut. Rintangan garam dan rintangan kakisan penapis plastik adalah lebih baik daripada peralatan penapis aloi logam lain yang lebih mahal.
4. Penapisan utama sebelum ultrafiltrasi dan rawatan membran osmosis songsang: untuk melindungi elemen penapis ketepatan dan memanjangkan hayat perkhidmatannya.
Selain itu, penapis berlamina digunakan secara meluas dalam: industri kimia, kuasa elektrik, keluli, pembuatan jentera, pemprosesan makanan dan minuman, plastik, kertas, perlombongan, metalurgi, tekstil, petrokimia, alam sekitar, padang golf, kereta, penapis hadapan air paip.
